Linea Automatica de Corte de Tubo

a Linea Automatica de Corte de Tubo, es una maquina construida por SEGURA LLUNELL, en nuestras instalaciones de Polinya.

Esta es una linea que tecnologicamente ha ido avanzando con el paso del tiempo gracias a nuestra investigacion y experiancia durante mas de 50 años.

Hoy dia se a convertido en un Centro de Corte por Control Numérico donde el programa se adapta a las necesidades del cliente.

Este sistema tiene una amotizacion rapida gracias a la alta produccion de hasta 3.000 cortes hora y al mantenimiento economico del utilaje.

Las cuchillas a diferencia del disco de corte convencional, puede llegar a tener una duración de 500.000 cortes.

Es una maquina con un control de desarollo propio donde hemos ido implementando las mejoras solicitadas por nuestros clientes.

Como por ejemplo:

  • Comprobacion de la medida por medio del Alimentador y por el tope mecánico
  • Doble tope para el aprovechamiento máximo de las barras del cargador
  • Triple descarga de clasificación de las dos medidas de corte y desperdicio final
  • Mínimo recorte final igual a las dimensiones del tubo.
  • Posibilidad de programar la capacidad del contenedor, alternando entre dos contenedores.
  • Descarga ordenada a Biseladora, Desbarbadora, etc.
  • Programa integrado para el calculo de probabilidades de las dos diferentes longitudes.
Cargador Alimentador de Tubos del Equipo ETC50CNC

Cargador Alimentador de Tubos

CARGADOR ALMACEN

  • Regulacion centraliza para cambio de diametro
  • Compuesto por cuatro modulos:
  1. Almacen de correas
  2. Sistema anticruzamiento
  3. Rampa de alimentacion
  4. Rodillos de alimentacion
  • Ampliable en modulos de metro hasta 13 metros de tubo.

 

 

Alimentador de Tubos CNC del Equipo ETC50CNC

Alimentador de Tubos CNC

ALIMENTADOR DE RODILLOS

  • Regulación centralizada para el cambio de diámetro
  • Alimentacion del tubo por motor Brushlees
  • Calculo automático de la aceleración y la desaceleración

 

 

 

 

 

Matriz de Corte ETC50CNC

Matriz de Corte ETC50CNC

CABEZAL DE CORTE

  • Sistema de excéntrica y volante de inercia.
  • Embrague-Freno Neumático.
  • Sin regulación de recorridos.
  • Cambio rápido de mordazas y cuchillas,
  • Sistema de pulverización de la cuchilla para alargar la duración.
  • Viruta de corte, unitaria y de gran tamaño.

 

 

 

Linea Automatica de corte de tubo diametro 50 topes

Doble tope de Medida

TOPES Y DESCARGADOR DE PIEZAS CORTADAS

  • Doble tope de Medida
  • Triple seleccion de descarga
  • Programador de capacidad maxima de contenedor
  • Descarga rapida o ordenada
  • Longitud maxima opcional

 

 

 

 

ETC50CNC CUADRO

Cuadro de Control

PANEL DE CONTROL

  • Pantalla de color de 14″ Tactil
  • Programacion de Maquina.
  • Control de Manuales.
  • Sistema de brazo colgante giratorio y extensible

 

 

 

 

 

 

ETC50CNC pantalla10-1

Pantalla de Trabajo

PANTALLA DE TRABAJO

  • Programación de piezas, para cada medida.
  • Trabajo de maquina en automatico/nanual/paso a paso.
  • Visualizacion del programa de trabajo.
  • Control del automatico/manual del cargador
  • Completo control de alarmas

 

 

 

 

ETC50CNC pantalla6-1

Pantalla de Confeccion de Programa

PANTALLA PROGRAMACION

  •  Introduccion de Longitud barra, despunte, longitud de corte, velocidad, seleccion de topes, etc.
  • Memorizacion de Programas.
  • Recuperacion de Programas
  • Orden de trabajo, Tope 1, Tope 2, Topes 1+2 o Topes 2+1
  • Capacidad de Piezas por cada contenedor.
  • Seleccion de Cuchilla de Corte

 

 

 

ETC50CNC pantalla8-1

Pantalla de Calculo Automatico de Probabilidades

PANTALLA DE CALCULO DE PROBABILIDADES

  • Calculo automatico de Probabilidades, cortes en el tope 1 y tope 2, con cantidad de desperdicio.
  • Carga directa del programa a efectuar.

 

 

 

 

 

ETC50CNC pantalla9-1

Pantalla de Mantenimiento

PANTALLA DE MANTENIMIENTO

  • Ayuda para mantenimiento de maquina.
  • Visualización de las Entradas y Salidas del Automata.
  • Visualización y Modificación de parametros maquina.

TUBO: Redondo, cuadrado, oval o rectangular, de 10 a 50 mm. de ø o diagonal, y barra de 8 a 25 mm.

CARGADOR: Con almacén, su capacidad máxima es de 2.500 Kgs. o 2.430 cm² y de 6 mts. de largo + 500 mm. de tolerancia; con sistema de anti-entrecruzado de tubos; moto-reductor de elevación de 1’5 C.V.

ALIMENTADOR: Compuesto por 4 rodillos de arrastre, los 2 superiores son de apriete del tubo con regulación  del diámetro del tubo por medio de contador digital. Los 2 inferiores son motorizados por motor Servo-brushlees “Omron” con velocidad máxima de alimentación de 280 Mts/min. El motor controla y reprograma las rampas de aceleración y el freno antes de llegar el tubo, al tope. En los rodillos superiores se monta un encoder para la sincronización con el encoder del motor, por si hubiese algun deslizamiento del tubo con el arrastre de los rodillos por exceso de aceite, virutas, etc. Realizando el control en la exactitud de la longitud del corte, a cada corte.

CABEZAL DE CORTE: Por medio de excéntrica de 30 Toneladas de potencia. con embrague-freno neumático, sistema automático de engrase de todos los elementos mecánicos, sistema automático de dosificación para la lubrificación de la cuchilla,  sistema de apertura de la puerta por medio de guías de bolas y cilindro neumático,  matriz de doble cuña con una mordaza a escoger.

DESCARGADOR: De una longitud de hasta 2 metros. Con clasificador de piezas y recortes

CUADRO DE MANDO: Toda la sincronización del Equipo está realizada por medio de un autómata programable (PLC) «OMRON» y el un Servo y motor brushlees. La programación de la maquina se realiza por medio de la pantalla táctil de 10.4” TFT.

PROGRAMACION: Software propio de producción totalmente gráfico, al cual se le programa las longitudes y las cantidades a cortar. Realizando, si los deseamos una calculo estadístico de las posibles combinaciones de corte con respecto a las 2 longitudes deseadas y el desperdicio de cada barra. Todos los programas introducidos se pueden guardar en memoria para posteriores puestas en producción. Teniendo una capacidad máxima de hasta 1.000 programas diferentes. Cada programa tiene guardado el diámetro del tubo, el espesor de la cuchilla, la longitud de la barra, longitud de corte, velocidad de avance, orden de trabajo de los topes, clasificación del tubo, etc. También dispone de pantalla para la verificación y mantenimiento de la máquina, verificación de detectores, finales de carrera, motores y electrovalvulas. Ayuda en cada pantalla. Alarmas y mensajes.

Modelos ETC-50 CNC
Diámetro o Diagonal Minimo mm. 10
Diámetro o Diagonal Minimo mm. 50
Espesor Maximo mm. 2.5
Diametro Minimo en Macizo mm. 8
Diametro Maximo en Macizo mm. 22
Capacidad del Cargador mm. 620×520
Peso Maximo del Paquete en el Cargador Kgs. 2.500
Longitud Maxima de las Barras (standard) mm. 6.000
Longitud Minima de Las Barras mm. 2.000
Modelo Matriz para Tubo Mod. MCD-50
Modelo Matriz para Barra Mod. MCB-2
Velocidad de Alimentacion del Material m/1′ 280
Numero de Topes 2
Clasificador de Tubos 3
Longuitud Minima de Despunte mm. 30
Longitud Minima de Corte mm. 60
Longitud Maxima de Corte Mt. 2/3/4/5
Tolerancia de Corte mm. +/- 0,2
Produccion Hora Pz/h 1.400/3.000
Dimensiones mm. 9.600×1.800
Peso Neto Aprox. Kgs. 3.500
  • Cuchillas de corte segun espesor de tubo
  • Matriz de Corte de Barra Maciza
  • Longitudes de corte con 4 configuraciones distintas
  • Union delantera y/o Trasera a Maquinas de Desbarbado, Biselado, Limpieza, Empaquetado.
  • Cargador de diversas longitudes en modulos de metro.
  • Sistema rapido de cambio de matrices
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